柱塞式調(diào)節(jié)閥的安裝要點如下：

一、安裝前準備

1、檢查閥門

在安裝柱塞式調(diào)節(jié)閥之前，應(yīng)仔細檢查閥門的型號、規(guī)格、壓力等級等參數(shù)是否與設(shè)計要求相符。同時，檢查閥門的外觀是否有損傷、變形、銹蝕等

情況，確保閥門質(zhì)量完好。

檢查閥門的密封性能，可以通過手動操作閥門，觀察密封面是否貼合緊密，有無泄漏現(xiàn)象。對于重要的閥門，可以進行壓力測試，以確保密封性能可

靠。

2、準備安裝工具和材料

根據(jù)閥門的安裝方式，準備相應(yīng)的安裝工具，如扳手、螺絲刀、螺栓等。同時，準備好密封墊片、填料等安裝材料，確保安裝過程中密封良好。

對于需要焊接安裝的閥門，還應(yīng)準備好焊接設(shè)備和材料，并確保焊接人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能。

3、清理管道

在安裝閥門之前，應(yīng)對管道進行清理，去除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、焊渣等雜質(zhì)，以免影響閥門的正常運行?？梢允褂脡嚎s空氣吹掃、鋼絲刷清理等方

法進行管道清理。

清理完畢后，應(yīng)對管道進行檢查，確保管道內(nèi)部干凈、光滑，無任何影響閥門安裝和運行的缺陷。

二、安裝過程

1、確定安裝位置

根據(jù)工藝流程和設(shè)計要求，確定柱塞式調(diào)節(jié)閥的安裝位置。閥門應(yīng)安裝在便于操作、維護和檢修的位置，同時應(yīng)考慮閥門的流向和安裝高度等因素。

一般來說，閥門應(yīng)安裝在水平管道上，且閥門的流向應(yīng)與管道內(nèi)流體的流向一致。對于特殊要求的安裝位置，應(yīng)根據(jù)具體情況進行調(diào)整。

2、連接管道

根據(jù)閥門的連接方式，將閥門與管道進行連接。常見的連接方式有法蘭連接、螺紋連接和焊接連接等。

對于法蘭連接的閥門，應(yīng)確保法蘭面平整、清潔，密封墊片安裝正確，螺栓擰緊力矩均勻。對于螺紋連接的閥門，應(yīng)確保螺紋無損傷，擰緊力矩適中

，避免過緊或過松。對于焊接連接的閥門，應(yīng)確保焊接質(zhì)量符合要求，焊縫無缺陷，焊接完成后應(yīng)進行無損檢測。

3、安裝執(zhí)行機構(gòu)

如果柱塞式調(diào)節(jié)閥帶有執(zhí)行機構(gòu)，應(yīng)在閥門安裝完成后進行執(zhí)行機構(gòu)的安裝。執(zhí)行機構(gòu)的安裝應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書進行，確保安裝位置正確、連接

牢固。

對于氣動執(zhí)行機構(gòu)，應(yīng)連接好氣源管路，并進行調(diào)試，確保執(zhí)行機構(gòu)動作靈活、準確。對于電動執(zhí)行機構(gòu)，應(yīng)連接好電源和控制線路，并進行調(diào)試，

確保執(zhí)行機構(gòu)的行程、速度等參數(shù)符合要求。

4、調(diào)整閥門行程

在安裝完成后，應(yīng)對柱塞式調(diào)節(jié)閥的行程進行調(diào)整，確保閥門的開度與控制信號一致。可以通過手動操作閥門，觀察閥門的開度指示，然后調(diào)整執(zhí)行

機構(gòu)的行程限位裝置，使閥門的開度符合要求。

調(diào)整完成后，應(yīng)對閥門進行多次操作，檢查閥門的動作是否靈活、準確，行程是否穩(wěn)定。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行調(diào)整和修復(fù)。

三、安裝后檢查

1、密封性能檢查

在閥門安裝完成后，應(yīng)對閥門的密封性能進行檢查?？梢酝ㄟ^向閥門內(nèi)注入一定壓力的介質(zhì)，觀察閥門的密封面是否有泄漏現(xiàn)象。對于重要的閥門，

可以進行壓力測試，以確保密封性能可靠。

如果發(fā)現(xiàn)密封性能不良，應(yīng)及時檢查密封墊片、填料等密封部件是否安裝正確，如有必要，可以更換密封部件。

2、操作性能檢查

對閥門進行手動操作，檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活、準確。同時，檢查閥門的行程是否符合要求，執(zhí)行機構(gòu)的動作是否與控制信號一致。

如果發(fā)現(xiàn)操作性能不良，應(yīng)及時檢查執(zhí)行機構(gòu)、傳動部件等是否存在故障，并進行修復(fù)或調(diào)整。

3、標識和防護

在閥門安裝完成后，應(yīng)在閥門上安裝標識牌，標明閥門的型號、規(guī)格、壓力等級、流向等信息，以便于操作和維護。

同時，應(yīng)對閥門進行防護，如安裝防護罩、保溫層等，以防止閥門受到外力撞擊、腐蝕等影響。對于安裝在室外的閥門，還應(yīng)采取防水、防曬等措施。